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数控刨齿机的操作规程
点击次数:185 发布时间:2018-03-28
   数控刨齿机的操作规程
  数控刨齿机是一种金属切削机床,以专用刀具(刨齿刀)来加工直齿圆锥齿轮的齿形。数控刨齿机适用于汽车、拖拉机、航空和机床等机器制造单位成批、小批或单位生产。数控刨齿机可加工直径小至5毫米﹑模数为0.5毫米﹐大到直径为900毫米﹑模数为 20毫米的工件。加工精度一般为7级 ﹐适用于中小批量生产。直径大于900 毫米的直齿锥齿轮则在按靠模法加工的刨齿机上加工﹐zui大加工直径可达5000毫米。
  数控刨齿机用两把标准刨刀按“假想平顶齿轮”原理加工。粗精切均可在同一台机床上进行。粗切采用切入法,并将旋转钮旋至“粗切”位置,将摇台锁紧机构锁紧,使之不产生滚动运动。数控刨齿机精切时,将旋转钮旋至“精切”位置,取下摇台锁紧机构,刀具与齿坯相互滚转,每切完一齿,齿坯退出切削位置,摇台快速返回,同时分齿机构自动分齿至下一个齿轮的切削位置,齿坯进给,继续切削,如此循环动作,直至全部轮齿切削完毕,机床自动停车。机床采用PLC控制。
  加工时,数控刨齿机的上﹑下刀架作直线往复的切削运动﹐整个刀架装在摇台上﹐并随摇台作一定角度的摆动﹐与工件的相应角度的正反回转运动一起构成展成运动。摇台每上下往复摆动一次﹐就完成一个齿的切削运动。这时工件随床鞍退出﹐转过一定角度进行分齿。然后床鞍又进到工作位置﹐开始切削第二个齿。床鞍的进退由进给鼓轮控制。全部齿切削完毕后机床自动停止。工件主轴箱按工件的根锥角在床鞍上调整位置。一般直齿锥齿轮刨齿机的工件主轴与摇台等高﹐不能调整﹐只能加工直齿。有的数控刨齿机的工件主轴的高度可调整﹐并带有切向刀架﹐可用以刨削斜齿锥齿轮。
  数控刨齿机的操作规程:
  1、操作者要认真做到"三好"(管好、用好、修好)"四会"(会使用、会保养、会检查、会排除故障).
  2、操作者必须熟悉数控刨齿机结构性能,传动原理以及加工应用程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作.
  3、操作者必须遵守使用数控刨齿机的"五项纪律"和维护设备的"四项要求"的规定.
  4、操作者要随时按照"巡回检查内容"的要求对设备进行检查.
  5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑"五定"(定时、定点、定量、定质、定人).
  6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌.
  7、多人操作时,相互间应协调一致.
  8、严禁超负荷、超规范使用设备.
  9、当数控刨齿机停机八小时以上,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看数控刨齿机各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作.
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